產(chǎn)品應(yīng)用范圍：環(huán)氧樹脂AB膠平面水晶硬膠主要用于平面水晶滴膠、水晶滴膠、貼紙、商標(biāo)、EVA/PVC面板、吊牌、工藝品、鑲鉆、銘板、證章的表面封裝或電子零部件的透明灌注。

     產(chǎn)品應(yīng)用特點(diǎn)：環(huán)氧樹脂AB膠平面水晶硬膠為環(huán)保型硬質(zhì)環(huán)氧樹脂膠可常溫或加溫固化，粘度適中、無色透明、無氣泡附著力強(qiáng)、流平性佳、固化硬度高、表面平整、光澤、防水絕緣；

     產(chǎn)品應(yīng)用須知：在使用環(huán)氧樹脂AB膠時(shí)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)；

    1、工作室和使用器具必須保持潔凈，否則會影響膠水質(zhì)量和粘接效果，特別是油污，灰塵會影響滴膠的透明度和附著力。室內(nèi)濕度不宜太大，盡量保持通風(fēng)或者有排氣扇，人員走動盡量穿拖鞋或者鞋套，室內(nèi)空氣太渾濁時(shí)，可在地面灑少量水滴。

    2、滴膠車間盡量保持常溫25度，溫度對膠水可使用時(shí)間和固化時(shí)間有很大的影響，另外，開空調(diào)中，注意出氣口水霧直接灑落在膠層表面，與B劑成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，起白霧，油污，顆粒狀等現(xiàn)象。

    3、滴膠工作臺面盡量平穩(wěn)，以免出現(xiàn)流膠，露膠，滴不到位，滴不平整狀況，可以用平衡儀器，平衡尺去先調(diào)試。

    4、溫度對本產(chǎn)品固化影響較大，溫度升高則固化時(shí)間加快，隨著溫度降低則固化時(shí)間延長，溫度過高則不能使用，會損壞膠水性質(zhì)，無法恢復(fù)原樣。固化后的產(chǎn)品不可常時(shí)間放在劇烈溫度條件下烘烤，一般不能高于110度，抗老化測試實(shí)驗(yàn)的，放在65度左右條件下烤幾個(gè)小時(shí)，觀察即可。

    5、膠水必須密封保存在陰涼通風(fēng)處，避免高溫或者太陽光照射，發(fā)黃的很大程度是由于膠水不抗太陽光中的UV紫外線，或者超越一定光線的照射時(shí)長。

    6、膠水必須嚴(yán)格按重量比混合，如果B劑偏多，則會加速固化使膠水偏硬，甚至不能干燥；如B劑組份偏少，則固化速度減慢使膠水偏軟，甚至不能干燥。

    7、此類膠水化工一般保質(zhì)期為6-8個(gè)月，如果在保質(zhì)期內(nèi)發(fā)現(xiàn)任何一組份有沉淀產(chǎn)生，請從新攪拌均勻后再使用或者聯(lián)系我們更換。

    8、滴膠產(chǎn)品若滴后有收邊現(xiàn)象，則先用酒精或天那水擦表面污垢和油污，或者是先噴油再滴膠水，此類膠水（含PU）為油性材料構(gòu)成，加色膏色粉調(diào)混中，要加油性材料成分，否則會出現(xiàn)分層現(xiàn)象。

   9、滴膠配比時(shí)，攪拌適度不宜過快過猛，要沿器壁慢慢配勻，充分混合能夠使化學(xué)反應(yīng)更充分，流動性更好，也有利于更好消泡。

   10、倒出未用完的膠，嚴(yán)禁倒會原來大桶包裝中，帶入的雜質(zhì)成分會使整桶膠水報(bào)廢。每次開AB膠水以200g，過多的反應(yīng)會集中更多能量，可使用時(shí)間變短，流動性差。