1、軟性水晶膠的操作方法：

l 準備好所用容器及清潔干燥的標牌。

② 將所需用水晶膠的A和B兩組份以150:50稱量好，把A組加熱到40℃左右再加入B組，倒入容器，攪拌均勻，消氣泡（抽真空，真空泵型號2X-4。具體見示意圖。）

1#為空瓶，起保護真空泵作用。

2#為存放需脫泡的水晶膠。

1#2#均為抽濾瓶（各地玻璃儀器商店購買）

③ 消泡后的膠用小燒杯或針筒等均勻滴在標牌上，如標牌邊緣水晶膠淌不到（基本都能走到），可用小針撥動，使膠均勻涂在表面。

④ 凝膠固化：涂好后的標牌，凝膠時間約為室溫25℃3小時；固化時間約為室溫36小時?；蛘邔⑼亢煤蟮臉伺品湃?0℃的恒溫烘干箱中，3小時即完全固化。

⑤ 如客戶有特殊要求，凝膠固化時間及固化后膠的軟、硬可根據(jù)客戶要求適當(dāng)調(diào)配。

⑥ 膠的調(diào)配量、客戶可自行控制，剩余膠不得超過1小時。

2、硬性熱固水晶膠的操作方法：

① 配置前準備同上。

② 將所需用水晶膠的A和B組份以3:1稱量好后，攪拌均勻，即可滴在標牌上。

③ 凝膠固：涂好的標牌放在烘箱中60℃左右加溫1.5小時即可；或常溫下放置13小時左右自干。

3、PU聚氨脂水晶膠的操作方法：

① 配置前所需用PU水晶膠的A和B兩組份以100：100稱量好，準備同上。

② 將所需用水晶膠的A和B組份以1:1稱量好后，攪拌均勻，即可滴在標牌上。

③ 但手滴PU速度較慢，對環(huán)境濕度要求較高，相對濕度要在40~60之間，才不會引起后期起泡。建議PU水晶膠采用滴膠機，方法參看滴膠機說明書。

4.操作步驟

環(huán)氧樹脂水晶滴膠由高純度環(huán)氧樹脂、固化劑及其其他改質(zhì)組成。其固化產(chǎn)物具有耐水、耐化學(xué)腐蝕、晶瑩剔透之特點。使用該水晶滴膠除了對工藝制品表面取到良好的保護作用外，還可增加其表面光澤與亮度，進一步增加表面裝飾效果。適用與金屬、陶瓷、玻璃、有機玻璃等材料制作的工藝品表面裝飾與保護

環(huán)氧樹(EPOXY)平面軟、硬滴膠技術(shù)操作資料

①，器具準備

稱量器具：天平秤或者電子秤1—2臺

調(diào)膠器具：廣口平底杯3—5個圓玻璃棒或者圓木棒（10mm直徑，260mm長）2-3根作業(yè)物載具：方形玻璃板（正常規(guī)格600mm×355mm×5mm）50塊載具分隔墊塊： 14mm螺母（高12mm以上）2100顆干燥設(shè)備：烤箱（內(nèi)凈深×寬×高=730mm×1200mm×1400mm）1-2臺

②,操作步驟

1, 先將稱量器具、調(diào)膠器具、作業(yè)物載具、干燥設(shè)備等必要的器具和設(shè)備以及待滴膠作業(yè)物準備到位.

2, 將天平秤(或電子秤)、烤箱、作業(yè)物載具、工作臺面放置或調(diào)整水平.

3, 用干爽、潔凈的廣口平底容器(具)秤量好A膠,同時按比例稱好B膠(一般為3:1重量比)

4, 用圓玻璃棒（或圓木棒）將AB混合物左、右或順、逆時針方向攪拌,同時容器(具)最好傾斜45°角并不停轉(zhuǎn)動,持續(xù)攪拌1—2分鐘左右即可.

5, 將攪拌好的AB混合膠水裝入帶尖嘴的軟塑膠瓶內(nèi)進行滴膠.

6,滴膠面積稍大或滴膠水的數(shù)量較多時,為加速消除膠水中的氣泡,可采用以液化氣為燃料的火槍來催火消泡,消泡時火槍的火焰要調(diào)整到完全燃燒狀態(tài),且火焰離作業(yè)物表面最好保持625px左右距離,火槍的行走速度也不能太快或太慢,保持適當(dāng)速度即可.

7, 待氣泡完全消除掉以后就可將作業(yè)物以水平方式移入烤箱加溫固化,溫度調(diào)節(jié)應(yīng)先以40℃左右烤30分鐘再升高到60℃--70℃,直到膠水完全固化。(各種膠水固化條件請參照我公司相關(guān)資料)

8, 如果對滴膠效果要求嚴格的話，建議盡量讓滴過膠水的作業(yè)物自然水平待干。

③,注意事項

1,天平秤(或電子秤)、烤箱、工作臺面或作業(yè)物載具等器具要務(wù)必放置水平,否則會影響稱量的準確或會使剛滴上膠水的作業(yè)物發(fā)生溢膠.

2,用天平秤或電子秤稱量膠水時一定要除去容器重量,以免稱量不準.

3,所用容器具務(wù)必干爽、清潔、無塵,否則會影響膠水固化后的表面效果,導(dǎo)致波紋、水紋以及麻點等不良現(xiàn)象發(fā)生。

4,膠水務(wù)必按重量比稱量準確,比例失調(diào)會使膠水長時間不干或硬膠變軟膠.

5,膠水務(wù)必攪拌均勻,否則膠水固化后表面會出現(xiàn)龜殼紋即樹脂紋路,或者膠水會固化不完全.

6,操作現(xiàn)場和工作環(huán)境須空氣流通,并且務(wù)必做到無灰塵、雜物,否則會影響膠體透明度或使膠水固化后表面出現(xiàn)斑點效果.

7,工作環(huán)境的空氣相對濕度建議控制在68%以內(nèi)，現(xiàn)場溫度以23-25℃為宜。工作環(huán)境濕氣太重,則膠水表面會被氧化成霧狀或氣泡難消.溫度過低或者過高都會影響膠水固化和使用時間

8,滴過膠水的作業(yè)物要在集中區(qū)域待干,待干溫度應(yīng)該掌握在28℃-40℃左右.

9,貨期如果緊張,可以采用加溫固化的方式,但必須是要在集中待干區(qū)域待干90分鐘以上才能進行加溫,加溫溫度應(yīng)該控制65℃以內(nèi),具體干燥時間要根據(jù)膠水本身來定,捷順科技公司8113AB和7000AB在65℃溫度下可以4小時完全固化.(如果不是急于貨期,請盡量采用28-35℃的常溫固化,時間應(yīng)該會在20小時左右,這樣可以最大限度的保證滴膠質(zhì)量)

10,膠桶開蓋倒出膠水后需馬上蓋好,避免與空氣長時間接觸導(dǎo)致膠水氧化結(jié)晶.

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東莞市優(yōu)廣實業(yè)有限公司是從事環(huán)氧樹脂ab膠及固化劑二次加工的企業(yè)，是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的公司,自成立以來一直致力為客戶提供高附加價值的膠粘，緊跟時代發(fā)展潮流,致力于環(huán)氧膠的研究和開發(fā),引進國外設(shè)備,參考國內(nèi)外優(yōu)等配方,配合美國,日本,德國等地高性能原材料,不斷推陳出新,加速產(chǎn)品更新?lián)Q代,以滿足經(jīng)濟快速發(fā)展的需求。 

 

  優(yōu)廣實業(yè)主要生產(chǎn)環(huán)氧樹脂AB膠、固化劑、電子灌封膠、太陽能膠、批復(fù)膠、水晶滴膠、飾品膠、沖浪板樹脂膠、打磨膠、邦定膠、黑膠、特種膠粘劑、瞬間膠、高溫膠、粘接劑、電子膠粘劑等；目前,公司所推出的系列產(chǎn)品已通過SGS,ROHS,追求以卓越的產(chǎn)品服務(wù)于客戶,堅決杜絕不良品。 

  優(yōu)廣實業(yè)有限公司擁有一批經(jīng)驗豐富的研發(fā)和銷售隊伍，并長期與國內(nèi)的研究學(xué)院、專家保持密切聯(lián)系與合作,在科研硬件設(shè)施上 

  優(yōu)廣實業(yè)全體人員將秉承“誠信、和諧、創(chuàng)新、嚴謹”的企業(yè)文化，堅持“循序漸進、永恒發(fā)展”的經(jīng)營理念，不斷地努力進取、銳意創(chuàng)新，與各位朋友一起攜手并進，共創(chuàng)輝煌！