一、設備與材料。
  
  水晶滴膠一般使用環(huán)氧水晶膠或者PU水晶膠原材料滴膠的。制作水晶滴膠需要的基本設備和易耗品有：數(shù)顯電子秤，真空脫泡機；滴膠平臺；用于攪拌膠水的塑料杯、攪拌棒、塑料滴膠壺、雙面膠帶、清洗劑無水乙醇、烘烤箱、自動滴膠機等。
  
   二、制作方法大概如下。
  
   1、先將準備好的各類底材，如：印刷好的紙、PVC、塑料商標、金屬證章放入烘箱中60度預熱處理，目的去除表面的濕氣。
  
   2、將去濕后的底材平放在水平一致的操作臺板上等待滴注。
  
   3、根據(jù)用量，取一只清潔干凈的燒杯，準確計量，將甲乙組份，按2：1（注：各生產廠家的比例不盡相同，視實際情況而定）重量比例混合攪拌均勻（一定要混合均勻，否則會出現(xiàn)表面粘手和與底材脫層的現(xiàn)象）。
  
   4、然后將配好的混合料置入真空干燥箱中，開啟真泵，在真空狀態(tài)下脫除混合料中的氣泡。
  
   5、取清潔干凈的針管，將消泡后的水晶膠吸入針管內，然后計量并均勻地滴注在預先準備好的底材表面，一般水晶膠層厚度2mm，讓其自然流平即可（現(xiàn)在一般使用自動滴膠機。而且以上過程控制在30分鐘之內，以免膠液粘度增加，導致不能操作）。
  
   6、底材在滴注水晶膠后3-5分鐘，觀察膠面有無氣泡或塵粒，如有小氣泡，可用大頭針將其刺破，如發(fā)現(xiàn)死角有未流水晶膠到的地方，用大頭針引渡即可。
  
   7、澆注好的標牌，在20℃-30℃的室溫下固化10-24小時硬化，成為表面不沾手的水晶標牌（現(xiàn)在一般使用烘烤箱內烘干）。
  
   8、如遇不干膠、商標等，本身厚度很薄，界線不明顯，澆注時，容易造成水晶膠外溢，要達到2mm厚度有一定困難，所以制水晶膠的把握不同情況，控制好粘度，在應用過程中，可放置1-2小時，以提高粘度，適應薄型水晶膠的澆注。如果是制作大于2mm厚的水晶膠標牌，可分二次滴塑，第一次滴塑后，固化3-5小時，再滴加一層。
  
   9、滴膠后的清洗，無論手工滴膠，還是自動化滴膠，完工后機械、設備、容器都需清洗干凈，因為水晶膠硬化后，不溶于任何溶劑，因此必須在它沒有硬化前將機器中、容器都需清洗干凈（一般使用丙酮或無水酒精）。
  
   通過以幾個步驟，水晶滴膠的制作就算大功告成了。水晶滴膠在銘牌制作中非常常見，它不但可以單獨制作成品，同時也是其他銘牌制作或徽章制作的輔助工藝。比如在一些胸牌上面（印刷徽章、烤漆徽章等）加一層滴膠以保護，可使產品更加美觀 

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